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房屋插层更加需要东莞房屋鉴定检测防患于未然
更新时间:2024-05-23 14:49:32点击次数:353次
通过东莞房屋鉴定检测,可以及早发现和解决插层过程中可能存在的安全隐患,确保房屋结构的安全稳定,避免因房屋损坏或倒塌而造成的人员伤亡和财产损失。
通过东莞房屋鉴定检测,可以及早发现和解决插层过程中可能存在的安全隐患,确保房屋结构的安全稳定,避免因房屋损坏或倒塌而造成的人员伤亡和财产损失。因此,在进行房屋插层时,务必进行房屋鉴定检测,防患于未然。房屋进行插层,使用面积虽然增加了,但是要十分注意组合楼板安全。适当做个插层专项检测,提前做个预防措施。
从近几年的相关数据来看,伴随着建设工程和新型建材的快速发展,新型的施工工艺变得丰富多彩,组合楼板也被称作楼承板,就是从当前兴起的一种楼板的类型来看,具体是指压型钢板不仅要作为混凝土楼板的永久性模板,并且作为楼板的下部受力钢筋而且充当楼板的受力计算,与混凝土一起工作变成了组合楼板。组合楼板被广泛应用于房屋的插层时又如何检测鉴定出它的安全性能呢?我们从结构承载力的角度重点论述了组合楼板的鉴定方法以及处理的相关建议。
以下是以受检房屋仓库作为例子,目前假如改造为商务场所。原结构是四层钢筋混凝土框架,平面为矩形,东西方向为52.7m,南北方向29.9m,单层建筑面积是1575m2。东西方向以及南北方向柱距均为6m。一楼的原来层高为5.5m,使用之后在一层内部标高2.8m处进行了一个插层,形成了层高分别是2.8m和2.7m的两层,新增加的插层结构面积为1072平方米。一层利用当作办公室和监控中心,插层当作办公室和职工宿舍。此房屋是钢筋混凝土框架结构,后期在首先层内部增加插层,插层采用钢梁、压型钢板组合楼板的形式。组合楼板混凝土在浇筑过程中压型钢板多处出现了明显的变形情况。为了保证楼板的结构安全,要求房屋质量检测站对其插层楼板进行相关检测,分析损伤原因,评估楼板的相对安全性,为后续处理提供有效的技术依据。
本次检测评估的主要内容如下:
(1)组合楼板建筑、结构图纸复核;
(2)组合楼板完损状况检测;
(3)施工质量检测,包括回弹法检测混凝土强度、检测混凝土厚度、压型钢板尺寸、组合楼板的构造措施等等;
(4)组合楼板承载力验算;
(5)安全性评估;
(6)提出后续处理建议。
经过现场的调查,建筑、结构布置复核和构件尺寸测量需要检测时进行复核的,原结构的柱距、插层结构主梁和次梁以及压型钢板的位置以及方向与施工方案相符合。压型钢板全部代替正弯矩受拉钢筋,组合楼板内没有顺板肋方向布置的钢筋,板面也没有布置抗裂的钢筋。
东莞安全鉴定公司在现场调查组合楼板的完损状况。主要损伤是混凝土的开裂和压型钢板的变形。组合楼板板面混凝土出现了多条裂缝,大部分裂缝在主梁附近,沿着主梁方向发展,少许部分裂缝位于压型钢板支座的附近,顺着次梁方向发展。裂缝长度大约为6m,实测出裂缝宽度集中在1.0mm~2.0mm之间。把裂缝凿开来看,查看裂缝深度,裂缝延伸到板底。压型钢板多处出现了明显变形。混凝土浇筑过程中无临时支撑,且施工方没有对压型钢板采取有效的保护措施,手推车在压型钢板上行走的时侯,导致压型钢板出现大面积变形情况,包括压型钢板局部变形和楼板整体的变形。9~10/F~G轴压型的钢板大下挠60mm,变形超过了规范的允许值,挠度允许范围值为11.1mm(取跨度l/180和20mm的较小值);压型钢板与相邻钢板的脱开,压型钢板下方增加钢梁对其提供了支撑,该钢梁不能有效地起到加固所要达到的效果,仅是起到承托作用。
根据《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010)检查组合楼板的构造措施和施工工艺的方案。组合楼板多处存在的构造和施工缺陷问题,达不到规范的要求,具体如下:
(1)组合楼板厚度达不到低要求。
为了保证组合楼板整体性和耐火性能,组合楼板总厚度不应小于90mm,压型钢板帮助顶部以上的混凝土厚度都不应该小于50mm。本工程组合楼板总厚度实测值为80mm,板肋顶部以上混凝土厚度的实测值为35mm,均达不到规范的更低要求。
(2)组合楼板支座处和板面未配置防裂构造钢筋。
根据组合楼板支座处构造钢筋及板面温度钢筋配置应该符合现行的国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。通过GB50010-2010相关规定可以看出,在温度、收缩应力大的现浇板区域,应该在板的表面双向都配置防裂构造钢筋。本工程组合楼板的板面未配置构造钢筋,因此板面混凝土开裂较多。
(3)公母肋扣合处无有效的连接措施。
压型钢板公母肋扣合之处应该采用有效的机械连接固定的措施;当采用自攻螺丝或者是拉铆钉固定时侯,固定间距不应该大于500mm。通过以上表现出,本工程压型钢板公母肋之间没有通过机械连接着但固定着,压型钢板出现了较大的变形后与相邻钢板脱开了,组合楼板的整体性十分差。
(4)采用火焰切割压型钢板。
楼承板开洞或者是切割,宜采用等离子切割压型的钢板,不得采用火焰切割。火焰切割便会损伤压型钢板的表面镀锌层,降低组合楼板耐久性能。施工中应该采用火焰切割压型钢板。
(5)浇混凝土时未对压型钢板采取有效的保护。
浇筑混凝土之前呢,在人员、小车走动十分频繁的楼承板区域应铺设脚手板。本工程由于未对压型钢板采取有效的保护措施并且没有设置临时的支撑导致了混凝土在浇筑过程中手推车行走时压型钢板出现大面积的变形情况。
本工程组合楼板的受力性能在理论计算上是能够满足相关要求的,施工操作的相关规范、材料未受相关损伤、楼板构造措施得当、楼板整体性较好的前提下能够满足承载力和变形的要求。但实际施工过程中,因为浇筑混凝土时未在压型钢板上铺设脚手板,而且压型钢板公母肋之间没有可靠机械连接固定,导致组合楼板在施工过程中只是在施工荷载和自重作用下就已经出现很大挠曲变形,压型钢板的多处出现了较大的扭曲变形的情况。在这种情况下组合楼板是不能够保证安全使用。挠度变形较大的区域,例如在9~10/E~F区域的组合楼板上的挠度达到了60mm,如果压型钢板在两端的钢梁上锚固牢靠的话,压型钢板在荷载作用下便没有出现相关滑移,相应于这样大变形,压型钢板已经达到了抗拉屈的强度,不能够承受后续使用阶段增加的装修荷载和楼面活荷载,由于承载力不能满足活荷载3.0kN/m2的要求。
根据组合楼板的当前现状以及检测和计算的相关结果表明,特提出如下建议:
(1)对损伤较大区域的组合楼板进行加固,部分挠度曲线在较大区域中建议重新进行相关铺设。
(2)后续使用过程中加强对楼板变形的观察。
(3)结构加固建议委托专业单位进行设计和施工,用来保证组合楼板今后的使用安全性。
组合楼板虽然对于施工而言虽然只是一种施工工艺的相关改进,在施工环节中严格把握好施工的质量问题,主要是是在组合楼板构造措施的相关部位,万一处理不好的话,维修和返工的成本较高,也给后续使用带来了严重隐患。严格的控制好相关质量的问题,做好建设工程的"工匠",为整个行业发展奠定了坚实的基础。
本文章内容由东莞加固改造公司小编收集整理于网络,目的在于传递更多信息,如有侵犯到您权益,请联系删除,需要了解更多资讯欢迎关注我们广东广达建设集团有限公司主营房屋安全鉴定、工程质量检测、建筑结构改造/加固补强、基坑支护设计及施工、旧建筑修复、地基基础工程等专业工程施工、一站式服务!
以下是以受检房屋仓库作为例子,目前假如改造为商务场所。原结构是四层钢筋混凝土框架,平面为矩形,东西方向为52.7m,南北方向29.9m,单层建筑面积是1575m2。东西方向以及南北方向柱距均为6m。一楼的原来层高为5.5m,使用之后在一层内部标高2.8m处进行了一个插层,形成了层高分别是2.8m和2.7m的两层,新增加的插层结构面积为1072平方米。一层利用当作办公室和监控中心,插层当作办公室和职工宿舍。此房屋是钢筋混凝土框架结构,后期在首先层内部增加插层,插层采用钢梁、压型钢板组合楼板的形式。组合楼板混凝土在浇筑过程中压型钢板多处出现了明显的变形情况。为了保证楼板的结构安全,要求房屋质量检测站对其插层楼板进行相关检测,分析损伤原因,评估楼板的相对安全性,为后续处理提供有效的技术依据。
本次检测评估的主要内容如下:
(1)组合楼板建筑、结构图纸复核;
(2)组合楼板完损状况检测;
(3)施工质量检测,包括回弹法检测混凝土强度、检测混凝土厚度、压型钢板尺寸、组合楼板的构造措施等等;
(4)组合楼板承载力验算;
(5)安全性评估;
(6)提出后续处理建议。
经过现场的调查,建筑、结构布置复核和构件尺寸测量需要检测时进行复核的,原结构的柱距、插层结构主梁和次梁以及压型钢板的位置以及方向与施工方案相符合。压型钢板全部代替正弯矩受拉钢筋,组合楼板内没有顺板肋方向布置的钢筋,板面也没有布置抗裂的钢筋。
东莞安全鉴定公司在现场调查组合楼板的完损状况。主要损伤是混凝土的开裂和压型钢板的变形。组合楼板板面混凝土出现了多条裂缝,大部分裂缝在主梁附近,沿着主梁方向发展,少许部分裂缝位于压型钢板支座的附近,顺着次梁方向发展。裂缝长度大约为6m,实测出裂缝宽度集中在1.0mm~2.0mm之间。把裂缝凿开来看,查看裂缝深度,裂缝延伸到板底。压型钢板多处出现了明显变形。混凝土浇筑过程中无临时支撑,且施工方没有对压型钢板采取有效的保护措施,手推车在压型钢板上行走的时侯,导致压型钢板出现大面积变形情况,包括压型钢板局部变形和楼板整体的变形。9~10/F~G轴压型的钢板大下挠60mm,变形超过了规范的允许值,挠度允许范围值为11.1mm(取跨度l/180和20mm的较小值);压型钢板与相邻钢板的脱开,压型钢板下方增加钢梁对其提供了支撑,该钢梁不能有效地起到加固所要达到的效果,仅是起到承托作用。
根据《组合楼板设计与施工规范》(CECS273-2010)检查组合楼板的构造措施和施工工艺的方案。组合楼板多处存在的构造和施工缺陷问题,达不到规范的要求,具体如下:
(1)组合楼板厚度达不到低要求。
为了保证组合楼板整体性和耐火性能,组合楼板总厚度不应小于90mm,压型钢板帮助顶部以上的混凝土厚度都不应该小于50mm。本工程组合楼板总厚度实测值为80mm,板肋顶部以上混凝土厚度的实测值为35mm,均达不到规范的更低要求。
(2)组合楼板支座处和板面未配置防裂构造钢筋。
根据组合楼板支座处构造钢筋及板面温度钢筋配置应该符合现行的国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。通过GB50010-2010相关规定可以看出,在温度、收缩应力大的现浇板区域,应该在板的表面双向都配置防裂构造钢筋。本工程组合楼板的板面未配置构造钢筋,因此板面混凝土开裂较多。
(3)公母肋扣合处无有效的连接措施。
压型钢板公母肋扣合之处应该采用有效的机械连接固定的措施;当采用自攻螺丝或者是拉铆钉固定时侯,固定间距不应该大于500mm。通过以上表现出,本工程压型钢板公母肋之间没有通过机械连接着但固定着,压型钢板出现了较大的变形后与相邻钢板脱开了,组合楼板的整体性十分差。
(4)采用火焰切割压型钢板。
楼承板开洞或者是切割,宜采用等离子切割压型的钢板,不得采用火焰切割。火焰切割便会损伤压型钢板的表面镀锌层,降低组合楼板耐久性能。施工中应该采用火焰切割压型钢板。
(5)浇混凝土时未对压型钢板采取有效的保护。
浇筑混凝土之前呢,在人员、小车走动十分频繁的楼承板区域应铺设脚手板。本工程由于未对压型钢板采取有效的保护措施并且没有设置临时的支撑导致了混凝土在浇筑过程中手推车行走时压型钢板出现大面积的变形情况。
本工程组合楼板的受力性能在理论计算上是能够满足相关要求的,施工操作的相关规范、材料未受相关损伤、楼板构造措施得当、楼板整体性较好的前提下能够满足承载力和变形的要求。但实际施工过程中,因为浇筑混凝土时未在压型钢板上铺设脚手板,而且压型钢板公母肋之间没有可靠机械连接固定,导致组合楼板在施工过程中只是在施工荷载和自重作用下就已经出现很大挠曲变形,压型钢板的多处出现了较大的扭曲变形的情况。在这种情况下组合楼板是不能够保证安全使用。挠度变形较大的区域,例如在9~10/E~F区域的组合楼板上的挠度达到了60mm,如果压型钢板在两端的钢梁上锚固牢靠的话,压型钢板在荷载作用下便没有出现相关滑移,相应于这样大变形,压型钢板已经达到了抗拉屈的强度,不能够承受后续使用阶段增加的装修荷载和楼面活荷载,由于承载力不能满足活荷载3.0kN/m2的要求。
根据组合楼板的当前现状以及检测和计算的相关结果表明,特提出如下建议:
(1)对损伤较大区域的组合楼板进行加固,部分挠度曲线在较大区域中建议重新进行相关铺设。
(2)后续使用过程中加强对楼板变形的观察。
(3)结构加固建议委托专业单位进行设计和施工,用来保证组合楼板今后的使用安全性。
组合楼板虽然对于施工而言虽然只是一种施工工艺的相关改进,在施工环节中严格把握好施工的质量问题,主要是是在组合楼板构造措施的相关部位,万一处理不好的话,维修和返工的成本较高,也给后续使用带来了严重隐患。严格的控制好相关质量的问题,做好建设工程的"工匠",为整个行业发展奠定了坚实的基础。
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